প্রেসার থার্মোফর্মিং কি?

প্রেসার থার্মোফর্মিং কি?
প্রেসার থার্মোফর্মিং হল প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়ার বিস্তৃত মেয়াদের মধ্যে একটি প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং উত্পাদন কৌশল। চাপ তৈরির সময় একটি 2-মাত্রিক থার্মোপ্লাস্টিক শীট উপাদান একটি গঠনের সর্বোত্তম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপর একটি কাস্টম ছাঁচ বা টুলের উপর স্থাপন করা হয়। ধনাত্মক চাপ তারপর উত্তপ্ত শীট উপরে প্রয়োগ করা হয়, পছন্দসই 3-মাত্রিক অংশ আকৃতি তৈরি করতে একটি ছাঁচের পৃষ্ঠে উপাদান টিপে।
চাপ গঠন উচ্চ বায়ুচাপ ব্যবহার করে প্লাস্টিককে ছাঁচের নিচের দিকে ঠেলে দেয়। চাপ তৈরিতে, প্লাস্টিকের ছাঁচগুলিকে জায়গায় ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত মেশিনটি নিশ্চিত করবে যে উপাদানটি সঠিক নমনীয়তার জন্য সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়েছে।

কিভাবে এটা কাজ করে?
চাপ গঠনে যে বল ব্যবহার করা হয় তা হল বায়ুর চাপ। এই বল প্লাস্টিককে উত্তপ্ত ছাঁচের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়। চাপ গঠন ভ্যাকুয়াম গঠনের তুলনায় বায়ু চাপের পরিমাণ তিনগুণ বেশি ব্যবহার করতে পারে। এই অতিরিক্ত বায়ুচাপ উত্তপ্ত প্লাস্টিককে থার্মোফর্মিং মেশিনের ছাঁচে আরও ভালোভাবে লেগে থাকতে দেয়, যার ফলে গুণমানের প্রান্ত হয়।চাপ গঠন , তাপ দ্রুত প্লাস্টিকে স্থানান্তর করতে সক্ষম হয়, থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে যে সময় লাগে তা হ্রাস করে। প্রেসার ফর্মিং খুব দক্ষতার সাথে সংস্থানগুলি ব্যবহার করে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে পণ্য এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে কম চাপ প্রয়োগ করে।

চাপ তৈরিতে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান হল:
ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) এবং (d), FMVSS 302, এবং আরও অনেক কিছু
ABS - বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ব্যবহৃত রেজিনের বিস্তৃত বর্ণালী। UL flammability মান পূরণ করতে প্রণয়ন করা যেতে পারে.
PC/ABS - খাদ উচ্চ প্রভাব কর্মক্ষমতা ছাড়াও UL অনুমোদন প্রদান করে।
HDPE - উচ্চ প্রভাব শক্তি প্রয়োজন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ কার্যকর উপাদান.
TPO - ঠান্ডা এবং উচ্চ তাপ অ্যাপ্লিকেশনে কর্মক্ষমতা প্রদান উচ্চ প্রভাব উপাদান.
হিপস - অনেক পিওপি অ্যাপ্লিকেশনে কম খরচে রজন ব্যবহৃত হয় যার জন্য চমৎকার গঠন বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।
পিভিসি/এক্রাইলিক - মাইক্রো-প্রসেসর ভিত্তিক সরঞ্জাম হাউজিংগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত রজন। জ্বলনযোগ্যতার জন্য সবচেয়ে কঠোর UL মান পূরণ করে এবং রঙ এবং টেক্সচারের বিস্তৃত পরিসরে তৈরি করা যেতে পারে।

চাপ সৃষ্টিকারী প্লাস্টিকের উপকারিতা:
চাপ তৈরির প্লাস্টিকের টুকরাগুলির সুবিধাগুলি হল থার্মোফর্মিং মেশিনগুলির আরও ভাল উপাদান, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং উচ্চ মানের রচনা সহ পণ্যগুলি আউটপুট করার ক্ষমতা। চাপ গঠন ভ্যাকুয়াম গঠনের চেয়ে তিনগুণ বেশি বায়ুচাপ ব্যবহার করতে পারে, যা উত্তপ্ত প্লাস্টিককে থার্মোফর্মিং মেশিনের ছাঁচে আরও ভালভাবে লেগে থাকতে দেয়।
স্বয়ংক্রিয় চাপ বায়ু গঠন মেশিন আরও দক্ষতার সাথে সম্পদ ব্যবহার করার সময় এবং পণ্য এবং যন্ত্রপাতিতে কম চাপ প্রয়োগ করার সময় একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের একই মানের প্রান্ত সরবরাহ করে। প্লাস্টিককে উত্তপ্ত ছাঁচের বিরুদ্ধে ঠেলে বায়ুচাপের বৃদ্ধির কারণে, তাপ দ্রুত প্লাস্টিকে স্থানান্তর করতে সক্ষম হয় এবং চাপ তৈরির প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে যে সময় লাগে তা কমিয়ে দেয়।

GTMSMART পিএলসি চাপ থার্মোফর্মিং মেশিনতিনটি স্টেশনের সাথে প্রধানত বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিকের পাত্রে (ডিমের ট্রে, ফলের পাত্র, খাবারের পাত্র, প্যাকেজ পাত্রে, ইত্যাদি) থার্মোপ্লাস্টিক শীট সহ, যেমন PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET , ইত্যাদি