থার্মোফর্মিং প্রযুক্তি কি?

থার্মোফর্মিং আসলে একটি খুব সহজ কৌশল। আপনি দেখতে পাচ্ছেন, প্রক্রিয়াটি খুব সহজ। প্রথম ধাপটি হল বিন্দুটি খোলা, উপাদানটি আনলোড করা এবং চুল্লিটি গরম করা। তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 950 ডিগ্রি। গরম করার পরে, এটি স্ট্যাম্প করা হয় এবং একবার গঠিত হয় এবং তারপর ঠান্ডা হয়।এই প্রযুক্তিটি সাধারণ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি থেকে আরও একটি ছাঁচ দ্বারা পৃথক।

ছাঁচের ভিতরে একটি কুলিং সিস্টেম আছে। এটি ওজন কমায় কারণ এতে শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই ওজন কমানো যায়। এবং এটি এর মধ্যে শক্তিবৃদ্ধি প্লেটের সংখ্যা কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কেন্দ্রীয় চ্যানেলটি গাড়ির একটি চ্যানেল। কেন্দ্রীয় চ্যানেল ব্যবহার করার জন্য আমরা থার্মোফর্মিং প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারি এবং কিছু অংশ যেমন রিইনফোর্সমেন্ট প্লেট বাদ দেওয়া যেতে পারে। কারণ আমরা এক সময়ে ছাঁচ তৈরি করছি, আমাদের এক সেট ছাঁচ দরকার। একই সময়ে, এর ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতা খুব বেশি। উপরন্তু, এর সংঘর্ষ ক্ষমতা চমৎকার।

থার্মোফর্মিং একটি সহজ এবং জটিল গঠন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি। কোল্ড স্ট্যাম্পিং একাধিক গঠন প্রক্রিয়ার তুলনায় এক-কালীন স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ:ফাঁকা → গরম করা → মুদ্রাঙ্কন গঠন → কুলিং → ছাঁচ খোলা. থার্মোফর্মিং প্রযুক্তির চাবিকাঠি হল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়া নকশা। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপকরণ হল BTR165 এবং Usibor1500। দুটি উপকরণের মধ্যে পার্থক্য খুবই সামান্য। Usibor1500 এর পৃষ্ঠটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে প্রলেপযুক্ত, যখন BTR165 এর পৃষ্ঠটি গুলি করা হয়েছে।

কিছু অন্যান্য ইস্পাত মিলগুলিও গরম গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাত সরবরাহ করতে পারে, তবে সহনশীলতার পরিসর তুলনামূলকভাবে বড়, যা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। এই প্রক্রিয়াটির একটি সুবিধা হল যে গঠনের সময় খুব কম, যা শুধুমাত্র 25 ~ 35 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়। থার্মোফর্মিং প্রযুক্তির মাধ্যমে অংশগুলির শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, উপাদানটির প্রসার্য শক্তি 1600MPa এ পৌঁছাতে পারে। হট গঠন প্রযুক্তির সাথে মিলিত অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেটের প্রয়োগ শরীরের অংশগুলিতে শক্তিশালী প্লেটের সংখ্যা কমাতে পারে, যার ফলে গাড়ির শরীরের ওজন হ্রাস পায়।

ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, গরম গঠনের চমৎকার গঠনযোগ্যতা রয়েছে। কারণ কোল্ড স্ট্যাম্পিং গঠনের জন্য, উপাদানের শক্তি যত বেশি হবে, গঠন কার্যক্ষমতা তত খারাপ হবে এবং স্প্রিংব্যাক তত বেশি হবে, যার জন্য একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে হবে। থার্মোফর্মড উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে এক সময়ে সহজেই স্ট্যাম্প করা যায় এবং গঠন করা যায়।

যদিও একই আকারের ঠান্ডা-গঠিত একক অংশের সাথে তুলনা করে, গরম-গঠিত অংশগুলির দাম বেশি, তবে গরম-গঠিত অংশগুলির উপাদানগুলির উচ্চ শক্তির কারণে, প্লেটকে শক্তিশালী করার প্রয়োজন নেই এবং সেখানে কম ছাঁচ এবং কম। প্রসেস একই পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে, পুরো সমাবেশ খরচ এবং সংরক্ষিত উপাদান খরচ, থার্মোফর্মড অংশগুলি আরও লাভজনক।

থার্মোফর্মিং প্রযুক্তি অটোমোবাইল সংস্থাগুলিতে আরও বেশি ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, এটি বেশিরভাগ দরজার সংঘর্ষ বিরোধী প্যানেল, সামনে এবং পিছনের বাম্পার, A/B পিলার, কেন্দ্রীয় চ্যানেল, উপরের এবং নীচের ফায়ার প্যানেল ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

GTMSMART মেশিনারিকো., লিমিটেড হল একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাকে একীভূত করে৷ আমাদের প্রধান পণ্য অন্তর্ভুক্তথার্মোফর্মিং মেশিন, কাপ থার্মোফর্মিং মেশিন, ভ্যাকুয়াম থার্মোফর্মিং মেশিন।
আমরা সম্পূর্ণরূপে ISO9001 ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম বাস্তবায়ন এবং কঠোরভাবে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ. সমস্ত কর্মচারীদের কাজের আগে পেশাদার প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া কঠোর বৈজ্ঞানিক প্রযুক্তিগত মান আছে. একটি চমৎকার উত্পাদন দল এবং একটি সম্পূর্ণ মানের সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের নির্ভুলতা, সেইসাথে উত্পাদনের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।